包装纸箱7种纵向包装印刷有叠影的解决方案

1. 未夹紧印版或橡皮布造成的重影

  安装印版时，由于缺乏适当的实用知识，印版没有一个接一个拧紧螺丝拧紧，造成鼓面包拧紧不均匀，印版上有少量突起； 印版背面过多的粉底垫 软的或部分用或多或少的垫使临界值空； 双面胶带残留在未清洁的包装印刷滚筒表面； 印版或橡皮布包装不严密，很容易造成部分重叠。

  是解决板材安装实际操作和焊盘生产过程中出现重叠阴影问题的根本点。 也就是在拧紧印版包时，每个螺丝都以平均值一个接一个地逐渐拧紧。 不要先拧紧某个螺丝，以免印版紧贴在滚筒表面。 另外，印版背面要加垫，材质要硬一些，尽量避免部分加垫或镂空，以达到去除重叠图像的实际效果。  兰州纸箱包装厂

  2、压辊工作异常导致图像重叠

  与辊压相关的部件调整不合适或损坏，每次压紧都会造成位置差异，导致印模位置不同。

  在这种情况下，存在双重形象。 只需重新校准调整离合器压力机构，修复损坏的位置，使筒式离合器压力工作准确、协调、统一，排除此类常见故障。

  3.工作压力不足造成的阴影重叠

  当滚筒咬合齿因应用损坏变形而损坏变形时，在咬合和加压过程中对印刷品的夹持力不足，导致印刷品在加压过程中从咬合齿上移动少量， 每次移动都不一样 下次这样打印的时候，因为撑条和橡皮布上的模糊痕迹和再转印纸上的摩擦痕迹没有准确叠加，所以夹爪位置有重叠。

  为此，请检查的紧握情况。 如果由于变形导致夹持力不均匀或缺失，应重新校准。 如果夹具齿面纹理损坏，夹具太松，应拆卸新零件，以确保夹具在拧紧时不会移动。 可以消除夹具位置的常见故障。

  4、图像重叠造成的滚筒齿轮或滚动轴承损坏和松动

  印刷机长期使用后，在保养和维修工作中没有认真执行，会造成滚轮齿轮或滚动轴承严重损坏，在印刷的整个过程中难免会产生振动，印痕随之而来 如果它们重叠，则一个接一个。

  对此，修复损坏的部件后，即可排除常见故障。

  5. 有因鼓衬不舒服造成的重叠阴影

  当印版滚筒和橡皮擦滚筒的衬径差过大时，由于每次印刷时线速度过大，线速度不矛盾，造成速度差和摩擦，使胶布表面变形 通过挤压成型。 内层缓冲材料很容易移动，直到起皱，印痕重叠阴影的常见故障也层出不穷。

  对此，应重新测量滚筒中心距，按设备标准控制袋内衬厚度，保持滚筒线速度，避免包装印刷中出现重叠图像。